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石墨坩埚的主体原料组成

石墨坩埚的主体原料是经由结晶形天然石墨加工而成，这也是为什么其会保持着天然原有的各种理化特性，如：石墨即具有良好的导热和耐高温性，在高温使用过程中热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。而石墨坩埚就是这么一个集众多优良性能为一体的高品质产品，可广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，适用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门。

石墨坩埚的生产原材料除了Zui基础的天然石墨外，还需要可塑性较强的耐火粘土与经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，随着更多耐高温材料的研发，如： 碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等可以直接用作坩埚中的骨架熟料材料中，这种材料可以大大增加坩埚密度和机械强度的效果。同时我们还可以了解到在高温使用的过程中，它的热涨系数就会变得很小，另外这款产品对于冷热方面的变化会有一定的抗性，也就是说可以适应环境的基本变化。Zui后通过特殊的成型方法将石墨坩埚组装成型，打包出售，欢迎新老顾客前来选购。

石墨制品有什么优越性能

　近年来，石墨棒、石墨电极、石墨模具等各种石墨制品应用越来越广泛，这得益于石墨的优越性能。下面，我们来看看石墨制品的优越性能有哪些。

　　1、石墨制品具有很好的吸附性。

　　炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。我们做过实验，烤肉用过的石墨烤盘看上去非常干净，但放到电磁炉上加热，会看到上次烤肉时吸附的油脂和有害物质会慢慢渗出，不过不用担心，用干净的餐纸擦拭干净即可使用了。

　　2、石墨制品具有很好的导热性，传热快，受热均匀，节约燃料。

　　用石墨制成的烤盘，锅等加热快，而且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不仅味道纯正，而且能锁住食物本来的养分。2、单层平板碾压法单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。

　　3、石墨制品具有化学稳定性和抗侵蚀能力。

　　石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱及有及溶剂的侵蚀。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。

　　4、石墨制品具有强大的防氧化作用及还原作用。

　　制品尤其是石墨床垫加热后可以产生负氧离子，使周围的物品活性化，维持人体健康，有效预防衰老，使皮肤充满光泽和弹性。

　　5、石墨制品环保健康，无放设性污染，耐高温。

　　碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽，至少在2000度以内是稳定的。

　　佛山市聚鑫隆石墨有限公司是国内较早的石墨制品厂家，生产和销售各种石墨制品，主要有石墨板、石墨棒、石墨柱、石墨片、石墨盒、石墨电极、石墨坩埚、石墨模具等等，欢迎咨询订购。

石墨模具之模具抛光

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨Zui后一次膨胀。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。并且石墨坩埚的规格尺寸非常的多，小的为1号，大的为2000号，可以满足不同的炉型，包括电阻炉、中频炉、感应炉等。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

模具抛光技巧：

模具抛光不要一开始就使用Zui细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。只不过工业上使用的是石墨和碳化硅坩埚，其中石墨坩埚的导热性能较好，但是其容易被氧化，破损率大，而碳化硅坩埚比较石墨坩埚体积，大使用寿命较长。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，Zui后再用Zui细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。